La bolsa bopp de semillas de girasol, una solución de empaque de alto rendimiento diseñada para resistencia, atractivo visual y rentabilidad; es la elección definitiva para el envasado agrícola. Al combinar la integridad estructural del polipropileno tejido (PP) con la claridad excepcional y la resistencia a la humedad de la película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP), este formato de envasado ofrece durabilidad e impacto de marca en igual medida. Protege los productos valiosos como semillas de girasol, nueces y productos similares de contaminantes externos, al tiempo que proporciona un lienzo ideal para la impresión audaz y de alta definición para elevar la presentación minorista.
Diseñado con flexibilidad en mente, estas bolsas tejidas PP se pueden personalizar en varios tamaños, acabados y estilos de impresión, ayudando a las marcas a crear una identidad cohesiva al tiempo que racionalizan la logística. Desde el almacenamiento y el manejo hasta la pantalla de envío y estante, la bolsa BOPP asegura que su producto permanezca seguro, fresco y listo para el mercado.
A medida específicamente para la industria de semillas de girasol, estas bolsas están diseñadas con precisión para satisfacer las demandas matizadas de los envases agrícolas. Cada unidad integra la película BOPP laminada en la tela tejida PP de grado premium, proporcionando una excelente resistencia a la tracción y resistencia ambiental. La construcción multicapa ayuda a proteger el contenido de la humedad, la exposición al aire y las amenazas microbianas.
Especificaciones técnicas para la bolsa Bopp de semillas de girasol
Composición de material
- Básica de la base: polipropileno tejido (PP)
- Capa de película: polipropileno orientado a biaxialmente (BOPP)
Personalización de color
- blanco lácteo, transparente, semitransparente, beige, azul, amarillo
- Aditivo de protección UV disponible
- Impresión estándar de RotoGravure CMYK con colores Pantone Pantone totalmente personalizables
Detalles de la tela
- Estructura: costura tubular o trasera
- Rango GSM: 30–100 GSM (ajustable)
- Configuración de malla: 5x5 a 14x14
- Denier Range: 600D a 2000d
Dimensiones de la bolsa
- Ancho: 30–70 cm (opciones personalizadas)
- Longitud: 40–115 cm (opciones personalizadas)
- Opciones de capacidad: 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg o personalizado por requisito
Opciones de acabado superior
- Corte de calor, corte en frío, corte en zigzag, D-cortado, tapa dobladada
Métodos de sellado de fondo
-Se coser de línea única o doble línea
- Diseño fácil de abrir
- Bloquear opciones de fondo o válvula pegada
Recubrimiento superficial
- Tipo: PE brillante o acabado mate
- Espesor: 9–25 GSM
- Cobertura: solo o doble lado
Opciones de laminación
- Película de Bopp Gloss o Matte
- papel kraft o papel blanco
-Aplicación unilateral o bilateral
Capacidades de impresión
- Impresión flexográfica: hasta 5 colores
- Impresión de gravedad: hasta 10 colores
- Gráficos de calidad fotográfica, logotipos, elementos de marca
Estilos de bolsa disponibles
- tubular con m-gussets
- Se cose de espalda con M-gussets
- Bloquear el fondo con la boca abierta
Características opcionales
- Lineros de educación física internos
- tratamiento contra la superficie anti-deslizamiento
- Microperfora para el flujo de aire
- cierres de cordero
- Sellar mejoras de cinta
Embalaje y logística
- Embalaje: en balas o paletizados con cartón
- Cantidad mínima de pedido: 5, 000 unidades
- Capacidad de producción: 300 toneladas/mes
- Puerto de carga: Qingdao, China
- Línea de tiempo de entrega: 15–40 días dependiendo de la cantidad
Certificaciones
- FSSC 22000
- ISO 22000
- ISO 9001
- BRC Standard Global
- Inspección SGS disponible
Términos de pago
- T/T (transferencia telegráfica)
- L/C (Carta de crédito)
Muestras
- muestras de cortesía proporcionadas a pedido
Parámetros del producto
| Material de tela | PP (polipropileno) |
| Color de tela | Milky White/Transparent/Semyransparent/Beige/Blue/Yellow/Personalized Color/UV Add |
| Cructura de tela | Tublar/costura de espalda |
| Tela GSM | 30-100 GSM Personalizado |
| Malla de tela | 5*5-14*14 |
| Negador de tela | 600-2000 D |
| Ancho de la bolsa | 30-70 CM Personalizado |
| Longitud de la bolsa | 40-115 CM Personalizado |
| Capacidad | 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg o personalizado |
| Mochila | Corte de calor/ corte en frío/ corte en zigzag/ d Corte/ tapa dobladada |
| Sello de fondo de la bolsa | Costura de una sola línea/ líneas dobles Coser/ Abrir/ Bloque Bloque Inft -Pasted/ Válvula |
| Recubrimiento a la tela | PE RECUESTA PECHA/ENCUESTO MATT 9-25 GSM/(un lado/ambos lados) |
| Laminación a la tela | Bopp/Matt Bopp/Kraft Paper/White Paper (un lado/ambos lados) |
| Impresión | Flexo Printing MAX 5 Colors/ Impresión Gravure Max 10 Colors |
| Forma de la bolsa | Tubulares/ M Desconocidos/ Bloque Bottom/ Válvulas |
| Procesamiento opcional | Liner PE Inside/ Anti Slip/ Micro Perforation/ Drawstring/ SELLA |
| Embalaje | En balas/ paletización con cartón |
| Moq | 5000 fotos |
| Capacidad de producción | 300 toneladas/ mes |
| Puerto de carga | Qingdao |
| El tiempo de entrega | 15-40 días |
| Proceso de dar un título | FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS |
| Pago | TT/LC |
| Muestras | Muestras gratuitas disponibles |
Sunflower Semilla Bopp Bag Product Highlights
1. Protección avanzada de barrera
Diseñado para crear una barrera formidable contra la humedad, el polvo y los contaminantes, la bolsa Bopp garantiza la frescura de productos prolongados. Esta característica protectora es particularmente crítica para bienes perecederos como semillas que son sensibles a la humedad y la exposición al aire.
2. Ligero pero estructuralmente fuerte
A pesar de su composición de plumas, la bolsa laminada de Bopp ofrece una resistencia superior. Su bajo peso minimiza los costos de transporte, mientras que su fuerza asegura que el contenido permanezca intacto de almacén en estante.
3. Superficie de impresión superior para el máximo impacto de marca
Con un acabado brillante o mate, la bolsa proporciona un lienzo impecable para la marca vívida y multicolor. Ya sea que muestre imágenes detalladas o logotipos en negrita, la superficie permite que la claridad de alta resolución transforme su producto en un estante.
4. Durabilidad resistente para condiciones duras
Fabricado con materiales BOPP y PP de alto grado, estas bolsas exhiben una resistencia excepcional a los pinchazos, abrasiones y estrés mecánico. Ya sea apilado, caído o comprimido, el embalaje conserva su forma y función protectora.
5. ¿Cómo se producen bolsas BOPP de semillas de girasol desde la selección de la materia prima hasta el empaque final?
1). Adquisición de materia prima
- Los gránulos de polipropileno (PP) y la película de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) provienen de proveedores certificados.
- Los materiales experimentan una inspección de calidad para garantizar el cumplimiento de la seguridad alimentaria y los estándares industriales.
2). Producción de telas tejidas de PP
a. Extrusión
- Los gránulos de PP se derriten y se extruyen en hebras delgadas usando una máquina de extrusión.
- Estos hilos se enfrían rápidamente y se cortan en cintas planas (hilos) de denier especificado.
b. Estiramiento y bobinado
- Las cintas se estiran para alinear las cadenas de polímeros para una mayor resistencia.
- Las cintas estiradas se enrollan en bobinas para su uso en la etapa de tejido.
do. Tejeduría
- Las cintas se tejen en tela PP tubular o plana con telares circulares o planos.
- La densidad de malla y GSM (gramos por metro cuadrado) se ajustan por requisitos del producto.
3) Impresión de película BOPP (Kraft Paper opcional)
La impresión de películas BOPP (polipropileno orientado biaxialmente) es un paso crítico para producir bolsas tejidas laminadas premium. Esta etapa transforma la película simple de BOPP en un sustrato visualmente impactante y rico en marca que mejora tanto el atractivo del producto como el reconocimiento del consumidor. El proceso involucra varios subpasos, cada uno contribuyendo a la calidad y efectividad de la película impresa final.
a. Aprobación de diseño y obras de arte
Antes de que comience la impresión, los elementos de diseño visual y de marca deben finalizarse. Este paso implica una estrecha colaboración entre el cliente y el equipo de diseño.
- Preparación de diseño digital: Utilizando el software de diseño gráfico profesional (como Adobe Illustrator o CorelDraw), la obra de arte se prepara con dimensiones precisas, áreas de sangrado, separaciones de color y guías de alineación para garantizar la compatibilidad con las máquinas de impresión.
-Aprobación del cliente: La obra de arte final se envía al cliente para su revisión. Cualquier revisión se realiza, y una vez aprobadas, se considera que está lista para impresiones.
- Cilindro o placa: Dependiendo del método de impresión elegido (rotoGravure o flexográfico), se crean cilindros de impresión grabados (para gravedad) o placas flexográficas (para flexo). Estas herramientas llevan el diseño y determinan la nitidez, la profundidad del color y el detalle de la imagen impresa.
Esta fase asegura que se cumplan cada guía de marca, y las impresiones resultantes son consistentes en todas las ejecuciones de producción.
b. Impresión de rotograma o flexográfico
Una vez que se aprueba la obra de arte y las herramientas de impresión están listas, la película BOPP se mueve a la fase de impresión real.
- Impresión de rotoGravura: Este método utiliza cilindros metálicos grabados que transfieren tinta directamente a la película BOPP. Es altamente efectivo para ejecuciones de alto volumen y ofrece una resolución de imagen superior, gráficos fotográficos y calidad consistente. Es ideal para impresiones detalladas y multicolor y gradientes complejos.
- Impresión flexecia: Alternativamente, Flexo Printing utiliza placas de fotopolímeros flexibles para aplicar tinta al papel Kraft. Es rentable para diseños más simples o volúmenes de producción moderados y ofrece cambios rápidos y tiempos de secado rápido.
- Impresión multicolor: Ambos métodos permiten hasta 8-10 colores, asegurando resultados vívidos y llamativos. Los sistemas de registro garantizan una alineación perfecta entre los colores para una salida profesional nítida.
- Seguro de calidad: Durante la impresión, los sistemas de control avanzados y los escáneres ópticos monitorean la precisión del color, el registro y la detección de defectos en tiempo real.
Este paso es esencial para mejorar la visibilidad de la marca y el atractivo del consumidor, especialmente en entornos minoristas competitivos.
do. Secado y curado
Después de aplicar la tinta a la película BOPP, el material impreso pasa por una fase de secado para garantizar la durabilidad y la adhesión.
- Secadores de aire caliente o infrarrojos: La película pasa a través de secadores controlados por temperatura que evaporan rápidamente los solventes o el contenido de agua en la tinta sin dañar la película.
- Proceso de curado:En algunos casos, se pueden usar tintas curables UV, especialmente para acabados especializados. Estas tintas requieren exposición a la luz UV para polimerizar la tinta y curar completamente la imagen en la superficie de la película.
- Adhesión de tinta y estabilidad de la superficie:El secado adecuado asegura que la capa impresa sea resistente a las manchas, resistente al desvanecimiento y estable durante la laminación. Este paso es crucial para garantizar que los gráficos no se degraden durante la conversión de la bolsa o en entornos de uso final como almacenes o tiendas minoristas.
4) Laminación para Bolsa de bopp de semillas de girasol
La laminación es el proceso de unión de la película BOPP impresa a la tela de polipropileno tejido (PP), creando un sustrato unificado, duradero y visualmente atractivo. Este paso combina la resistencia mecánica de la tela PP tejida con el acabado de alta calidad de brillo de la película BOPP impresa.
Hay dos enfoques principales dependiendo del tipo de bolsa:
a. Laminación para bolsas tejidas tubulares de PP
Las bolsas tubulares se producen con tela de polipropileno tejido circular, que elimina la necesidad de costuras laterales y mejora la resistencia. El proceso de laminación transforma esta tela en un sustrato impreso de alta calidad al unirlo con una capa de película BOPP. Dependiendo de los requisitos del producto, la laminación se puede aplicar a un lado (orientación frontal) para una rentabilidad o ambos lados para una mayor durabilidad, resistencia a la humedad y cobertura de marca completa.
Proceso:
Aplicación y laminación adhesiva simultánea
La película BOPP y la tela PP tejida tubular se alimentan juntos en la máquina de laminación, donde una capa adhesiva a base de polímero (típicamente una mezcla de PE y PP) se extruye y se aplica en tiempo real entre los dos materiales.
A medida que ambas capas pasan a través de rodillos de laminación calentados, el adhesivo fundido los fusiona a una presión y temperatura precisas, creando un enlace fuerte, sin arrugas y duradero en un solo proceso continuo.
Enfriamiento y rebobinado
Después de la laminación, la estructura compuesta se pasa a través de rodillos de enfriamiento para estabilizar y enfriar el material. Luego se vuelve a llorar en rollos, listo para cortar y conversión.
Ventajas:
Estructura perfecta sin costuras laterales
Unión de alta eficiencia en un solo pase
Adhesión fuerte con excelente claridad de impresión
Resistente a la humedad e ideal para uso al aire libre o pesado
b. Lamination para bolsas tejidas de costura posterior PP
Las bolsas de costura posterior están hechas de tela de polipropileno de tejido plano, que se lamina en forma de lámina o en forma de rodillo y luego se forma en tubos con una costura vertical. Esta estructura permite un registro preciso de gráficos impresos y es ideal para diseños premium de superficie completa.
Proceso:
Aplicación y laminación adhesiva simultánea
La película BOPP impresa y la tela tejida PP plana se alimentan juntas en la unidad de laminación, donde una capa adhesiva de polímero fundido (típicamente una mezcla de PE/PP) se extruye continuamente entre las dos superficies.
A medida que los materiales pasan a través de rodillos de laminación calentados, el adhesivo crea un enlace uniforme de alta resistencia bajo presión y temperatura controladas. Este paso integrado garantiza una laminación suave y sin burbujas con una alineación de impresión nítida.
Enfriamiento y láminas o rebobinado
La estructura laminada se pasa a través de rodillos de enfriamiento para estabilizarlo antes de ser rebelado en rollos
Ventajas:
Permite una alineación precisa para la impresión de alta resolución de cobertura completa
Formato flexible para el fondo de bloque o las bolsas especiales
Ideal para productos que requieren una fuerte presencia en el estante y una marca visual
Adecuado para líneas de conversión de bolsas automatizadas y manuales
Conversión y corte de telas
Corte de rollo de tela para tela tejida de PP laminada tubular
- La tela laminada se corta y se corta en longitudes específicas, asegurando la precisión.
- Las máquinas de corte controladas por computadora se utilizan para mantener la precisión dimensional y eliminar los errores.
- Estos rollos de tela están preparados para la siguiente etapa en producción de bolsas.
Pegado de costura posterior para tela tejida PP laminada plana
Preparación de costura posterior
- Para las bolsas de tela plana, la costa posterior se forma uniendo los bordes de la tela.
- Los bordes se pegan usando material PP (polipropileno) o PE (polietileno) derretido para garantizar una costura de espalda fuerte y sellada.
Aplicación de pegamento
- PP o pegamento PP derretido se aplica a los bordes de la tela usando una máquina de fabricación de bolsas.
- El pegamento se calienta a la temperatura correcta, asegurando que se adhiera bien a la tela sin causar daños.
Presionando y enfriando
- Los bordes pegados se presionan juntos para formar una costura uniforme y segura.
- La tela pegada se enfría para establecer la costura correctamente, asegurando la durabilidad e integridad durante las etapas posteriores de producción.
Corte
- Las máquinas de corte controladas por computadora se utilizan para mantener la precisión dimensional y eliminar los errores.
- Estos rollos de tela están preparados para la siguiente etapa en producción de bolsas.
Gusseting (si corresponde) utilizado en bolsas Bopp de semillas de girasol
Propósito del recipiente
El refugio es un proceso crucial en la producción de bolsas BOPP de semillas de girasol, particularmente para bolsas que requieren estabilidad y capacidad adicionales. Los bugas son esencialmente pliegues de tela que se presionan en los lados o la parte inferior de la bolsa, lo que permite que la bolsa expanda y acomode grandes cantidades de productos. El proceso de refuerzo mejora la resistencia estructural de la bolsa y maximiza su capacidad de almacenamiento, lo que lo hace ideal para productos a granel como semillas de girasol.
Tipos de refugios
Se aplican dos tipos comunes de refuerzos a las bolsas Bopp de semillas de girasol dependiendo del diseño y la funcionalidad requeridos:
- M-Gusset:
- M-gussetting implica doblar la tela de una manera que forma una forma "M" distinta cuando se ve desde el lado.
- Este refuerzo permite que la bolsa BOPP Woven PP se expanda cuando se llene, creando una amplia apertura que mejora la accesibilidad del producto y la eficiencia de almacenamiento.
- Las bolsas M-gussets se usan típicamente para productos que requieren facilidad de acceso y apilamiento óptimo, lo que las hace ideales para semillas de girasol, nueces y otros productos agrícolas.
- Bloqueo Bottom:
- El refugio de fondo de bloque implica crear un pliegue en la parte inferior de la bolsa que le permite estar en posición vertical. Esto es especialmente útil cuando la bolsa debe ser estable cuando se coloca en estantes o almacenados.
- Bloquear las bolsas inferiores puede tener un refuerzo en los lados para aumentar la capacidad y garantizar que la bolsa se mantenga con una propina mínima.
- El diseño del fondo del bloque a menudo se usa para productos como semillas de girasol, donde la bolsa debe estar por sí sola sin volcarse, mejorando la funcionalidad y la presentación de la bolsa.
Proceso de solicitud de refunción
- El proceso de refugio se aplica típicamente después de que la tela se ha cortado en sus longitudes especificadas y antes de que la bolsa esté sellada.
- Para M-gusseting, los paneles laterales de la tela se doblan de tal manera que cuando se llena la bolsa, los refuerzos se expanden hacia afuera, proporcionando espacio adicional para el contenido.
- En el caso del fondo del bloque, el refuerzo se plegó para formar una base fuerte, lo que permite que la bolsa mantenga una posición resistente y vertical.
Ventajas del recipiente
- Aumento de la capacidad: los refuerzos proporcionan espacio adicional dentro de la bolsa, lo que permite mayores volúmenes de productos, lo que los hace adecuados para productos agrícolas a granel como semillas de girasol.
- Mejor apilamiento y almacenamiento: las bolsas reforzadas pueden contener más mientras permanecen compactos, lo que hace que sean más fáciles de apilar y transportar. El diseño del fondo del bloque ayuda a la bolsa a mantenerse en posición vertical, mientras que el diseño M-gusset permite un almacenamiento más fácil en espacios más estrictos.
- Estabilidad mejorada: la reflexión mejora la forma general de la bolsa tejida PP, lo que la hace más estable durante el proceso de llenado y garantiza que la bolsa retiene su forma durante el transporte y el almacenamiento.
Sirflower semilla Bopp Bag Forming & Finishing
a. Sellado superior e inferior
- La parte superior o inferior de la bolsa tejida PP se sellan con corte de calor, corte en frío o costura dependiendo del estilo de la bolsa.
- Las opciones incluyen costuras de una sola/doble línea o pasto inferior de bloque.
b. Integración de características opcionales
-Se incorporan complementos como cierres de cremallera, cordones, recubrimientos antideslizantes, microperforaciones y revestimientos de PE en esta etapa.
do. Válvula o accesorio de mango (opcional)
- Para aplicaciones específicas, se adjuntan tops de válvulas o manijas de cortes D/plástico.
Inspección de calidad
- Cada lote se somete a rigurosos controles de calidad para:
- precisión dimensional
- Integridad del sello
- Imprimir claridad y consistencia de color
- Adhesión de laminación
- Resistencia a la resistencia a la tracción y la resistencia a los pinchazos
- Las bolsas que no cumplen con los estándares de calidad son rechazadas o reelaboradas.
Embalaje de bolsas Bopp de semillas de girasol
- Las bolsas aprobadas se cuentan, se agrupan y se empacan en balas o paletas.
- El envoltorio protector y los protectores de borde se agregan durante la paletización para el transporte seguro.
- Cada envío está etiquetado con detalles del producto, número de lotes y cantidad.
Entrega y documentación
- Los productos finales se envían a los clientes de importación de la bolsa tejida de PP en función del programa de entrega acordado.
- Los documentos que acompañan incluyen:
- Lista de embalaje
- Factura
- Certificados de calidad
- Documentación aduanera (si corresponde)
Preguntas frecuentes: bolsa bopp de semillas de girasol
P: 1. ¿Qué es una bolsa Bopp de semillas de girasol?
R: Una bolsa BOPP de semilla de girasol es una solución de empaque hecha laminando la película de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) en la tela de polipropileno tejido (PP). Está diseñado para ofrecer durabilidad, resistencia a la humedad e imprimabilidad atractiva para productos agrícolas.
P: 2. ¿Por qué se usa BOPP para el empaque de semillas de girasol?
R: La película BOPP proporciona una excelente claridad, propiedades de barrera y resistencia. Mejora el atractivo del estante y protege el contenido de elementos ambientales como la humedad, las plagas y el polvo.
P: 3. ¿Es esta bolsa adecuada para aplicaciones de grado alimenticio?
A: Sí. Estas bolsas se fabrican con materiales seguros de alimentos y pueden cumplir con los estándares internacionales como FSSC22000 e ISO22000.
P: 4. ¿Puede la bolsa mantener frescas semillas de girasol?
A: Absolutamente. La construcción de múltiples capas y los bordes de costura de servicio pesado proporcionan una alta barrera contra el aire y la humedad, lo que extiende la vida útil de los productos.
P: 5. ¿La bolsa es reutilizable?
R: Dependiendo del tipo de cierre (por ejemplo, cremallera o sello resellable), la bolsa se puede reutilizar, especialmente para el embalaje del tamaño del consumidor.
P: 6. ¿Qué capacidades están disponibles?
R: Los tamaños estándar incluyen 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg y 50 kg. Las capacidades personalizadas también están disponibles a pedido.
P: 7. ¿Puedo personalizar las dimensiones de la bolsa?
A: Sí. Los tamaños de ancho, longitud y refuerzo se pueden adaptar a sus necesidades exactas de productos y marcas.
P: 8. ¿Están disponibles los colores y la impresión personalizados para bolsas de semillas de girasol?
A: Sí. Ofrecemos hasta 10- Impresión de gravedad de color y esquemas de color Pantone coincidentes para garantizar que su marca sea nítida y vibrante.
P: 9. ¿Está disponible la protección UV para el almacenamiento al aire libre?
A: Sí. Los aditivos UV se pueden incluir en la tela para proteger la bolsa y su contenido de la exposición al sol y la degradación.
P: 10. ¿Qué tipo de impresión se usa?
R: Ofrecemos una imprenta de gravedad e impuestos flexográficos de alta resolución dependiendo de su complejidad y presupuesto de diseño.
P: 11. ¿Qué acabados de bolsa están disponibles?
R: Puede elegir entre mate, brillo o una combinación de ambos para mejorar la visibilidad del producto y el atractivo táctil.
P: 12. ¿Cómo se sellada la bolsa?
R: Las opciones incluyen sellado de calor, costura de línea única/doble o sellado de fondo de bloque, dependiendo de los requisitos de su producto y almacenamiento.
P: 13. ¿Puede la bolsa tener una cremallera o cordero?
A: Sí. Proporcionamos características opcionales como tops de cremallera, cordones, cinta de sello y diseños fáciles de abrir para la comodidad del consumidor.
P: 14. ¿La bolsa resiste la punción o el desgarro?
A: Sí. La tela PP tejida y el laminado BOPP proporcionan una excelente resistencia a la punción y a la abrasión durante el transporte y el manejo.
P: 15. ¿La bolsa es impermeable?
R: Si bien no es completamente impermeable, la capa bopp laminada ofrece una resistencia sustancial del agua, protegiendo el contenido de las salpicaduras y la humedad.
P: 16. ¿Puedo incluir un forro de educación física dentro de la bolsa?
A: Sí. Se pueden agregar revestimientos internos de educación física para una mejor protección de humedad, particularmente para semillas finas o aceitosas.
P: 17. ¿Cómo se empacan y envían estas bolsas?
R: Las bolsas están empacadas en balas o paletizadas con cartón protector. El estilo de embalaje depende de su preferencia y volumen de pedido.
P: 18. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A: El MOQ estándar es 5, 000 piezas. Se pueden negociar cantidades más bajas para clientes primerizos o pedidos de muestra.
P: 19. ¿Qué certificaciones proporciona?
R: Las certificaciones incluyen FSSC22000, ISO9001, ISO22000, BRC y SGS, asegurando el cumplimiento de los estándares globales de seguridad y calidad.
P: 20. ¿Cuánto tiempo lleva la producción?
R: El tiempo de entrega típico es de 15 a 40 días dependiendo de la complejidad y el tamaño del orden.
P: 21. ¿Cuál es la capacidad de producción?
R: Nuestra instalación puede producir hasta 300 toneladas de material de empaque por mes, asegurando un suministro confiable para pedidos a granel.
P: 22. ¿Ofrecen muestras gratuitas?
A: Sí. Se pueden proporcionar muestras de cortesía para la evaluación antes de realizar un pedido a granel.
P: 23. ¿Cuáles son los acabados superiores disponibles?
R: Las opciones incluyen acabados de corte de calor, corte en frío, corte en zigzag, corte D y acabados superiores para diferentes sistemas de sellado o llenado.
P: 24. ¿Qué estilos de sellado de fondo están disponibles?
R: Puede elegir entre costura simple o doble, fondo de bloque o válvula pegada para diferentes necesidades de uso.
P: 25. ¿Está disponible el tratamiento contra el deslizamiento?
A: Sí. Se puede aplicar una superficie anti-deslizamiento para evitar que la bolsa Bopp de semillas de girasol se deslice durante el apilamiento o el transporte.
P: 26. ¿Pueden estas bolsas ser microperforadas?
A: Sí. La microperfora está disponible para productos que requieren circulación de aire, lo que ayuda a prevenir la condensación.
P: 27. ¿Suministra otros tipos de embalaje?
A: Sí. También fabricamos rollos FFS, bolsas de válvulas PE, bolsas de papel Kraft, bolsas de malla de leno y más.
P: 28. ¿Se puede usar la bolsa para otras semillas o granos?
A: Definitivamente. Mientras están diseñadas para semillas de girasol, estas bolsas son ideales para nueces, arroz, legumbres y otros productos agrícolas secos.
P: 29. ¿Cómo realizo un pedido?
R: Puede comunicarse con nuestro equipo de ventas por teléfono, correo electrónico o formulario de consulta en línea. Una vez que se confirman las especificaciones, proporcionaremos una cotización formal.
P: 30. ¿Qué métodos de pago se aceptan?
R: Aceptamos T/T (transferencia telegráfica), L/C (carta de crédito), y podemos discutir términos adicionales para clientes a largo plazo.
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